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金剛線是光伏產(chǎn)業(yè)上游制造業(yè)的上游，“金剛線切割”的應(yīng)用，猶如蝴蝶煽動翅膀，給下游的光伏制造業(yè)，甚至光伏電站投資，帶來一系列的巨變。

先來說說，金剛線切割到底是怎么回事。

一、金剛線切割的優(yōu)點

相比于傳統(tǒng)的砂漿切割，金剛線切割具備以下三個特性。

特點一：細

金剛線的線徑細。傳統(tǒng)的砂漿鋼線切割，鋼線最低的線徑只能做到90微米。而現(xiàn)在金剛線主流線徑是70微米，明年在楊凌美暢的推廣下，50微米的金剛線將會成為主流。

更細的金剛線在切割過程中損耗更小，可以有效的提升單位質(zhì)量的硅棒硅錠的出片量，有利于成本的降低。

線縫細，傳統(tǒng)砂漿切割過程線縫很寬，而金剛線切割的線縫只有傳統(tǒng)砂漿切割的一半。

特點二：鋒

金剛線直接把金剛石電鍍于鋼線上。金剛石是自然界莫氏硬度最高的東西，要比碳化硅高兩個莫氏硬度級，這就導(dǎo)致切割速度更快，即便是改造的切割機切割速度，也將會由原先的1.1萬片每日提升到2萬片每日以上。

特點三：薄

應(yīng)用金剛線切割有利于硅片的薄片化。當前隆基股份的硅片厚度可以做到170微米，N型單晶硅片，甚至可以做到130微米。這比傳統(tǒng)多晶硅片兩百微米的主流厚度要薄不少。

鑒于上述特點， “金剛線切割”帶來三大影響。

二、金剛線切割對行業(yè)的影響

1:硅片產(chǎn)能提升3倍，設(shè)備資產(chǎn)貶值

由于“金剛線切割”的應(yīng)用，硅片切的更薄更快。一臺專業(yè)的金剛線切割機的日出片數(shù)量相當于以前的三倍。反過來說，同樣的切片產(chǎn)能投資，現(xiàn)在只需要原先的1/3。

之前投資1GW的切片產(chǎn)能需要55臺切割機，總的設(shè)備投資高達1.1億；而現(xiàn)在使用金剛線切割，1GW的切片產(chǎn)能只需要19臺金剛線切割機，設(shè)備投資只需要3800萬，一下子降低了切片產(chǎn)能的競爭壁壘。

同樣，現(xiàn)有切片廠技術(shù)改造后，產(chǎn)能也將提升3倍。一臺切片機的價格約為兩百萬。當使用砂漿切割時，一臺切割機每天只能切出1.1萬張硅片；

而采用金剛線切割機，同樣投資的機器一天可以切出3萬張硅片。僅以全世界切片產(chǎn)能最大的保利協(xié)鑫為例，金剛線改造之后達到25GW。

因此，這一次技術(shù)革命以后切片產(chǎn)能將嚴重貶值。

2:單位硅片產(chǎn)能投資額直降2/3

原先一千克硅錠可以切出48張硅片，而經(jīng)過改造以后1千克硅錠可以切出60張多晶硅片。無需增加硅料和鑄錠爐產(chǎn)能，就可以實現(xiàn)25％的出片量提升。

因此，金剛線切割以后，同等數(shù)量的硅片對硅料的需求減少了20%。即便明年全球光伏電站投資增加20%，對最上游的硅料需求也不增加。

2017年全面的多晶硅金剛線切割技改正在如火如荼的進行中，由于金剛線改造以后1kg硅錠出片量提升25%，技改以后，同等數(shù)量的硅片對硅料的需求會大幅減少。預(yù)計全部40GW的多晶硅片切片產(chǎn)能改造完畢以后，會減少硅料需求4萬噸。

因此，金剛線切割革命會對最終的硅料造成嚴峻的挑戰(zhàn)。

而另一方面，2018年硅料至少新增11.5萬噸產(chǎn)能。包括，東方希望1.5萬噸的硅料產(chǎn)能釋放，保利協(xié)鑫將會在新疆新增4萬噸的硅料產(chǎn)能，通威股份在樂山的2.5萬噸產(chǎn)能也將在2018下半年投產(chǎn)，在包頭會有2.5萬噸的產(chǎn)能。根據(jù)我們調(diào)研得到的數(shù)據(jù)是實際硅料產(chǎn)量將會是名牌產(chǎn)量的120%，所以通威股份樂山和包頭合計5萬噸的硅料銘牌產(chǎn)能對應(yīng)實際產(chǎn)量是6萬噸。

可以預(yù)見，2018年的硅料市場將迎來一場惡戰(zhàn)。

三:改變單晶、多晶的競爭格局

1）單晶硅的切割成本相對較低

單晶硅棒，由于內(nèi)部晶格系列朝向一致，因此切割的過程中更容易一些，耗材也更少，每張單晶硅片只需要消耗1.2米的金剛線。多晶小方錠，由于內(nèi)部異質(zhì)點的存在，切割過程中金剛線消耗量更大，目前每張硅片需要消耗1.8米。

2）金剛線切的單晶硅片后續(xù)加工更便宜

金剛線切割出來的硅片，表面更加光滑，像一面鏡子（傳統(tǒng)砂漿切割出來的硅片，表面很粗糙，沒有光澤），太過光滑的硅片表面不利于后端的光線吸收。

單晶硅在制作電池過程中，由于酸制絨會在電池片表面形成金字塔結(jié)構(gòu)，有效的解決了電池片太過光滑的問題。因此，金剛線切割單晶硅片以后可以直接制造電池片。而多晶硅片由于反射太強，在電池植絨的過程中，必須額外疊加黑硅技術(shù)（或者加入添加劑）。黑硅技術(shù)使得每張硅片成本額外增加0.3元。

金剛線切割以后出片數(shù)量提升，單晶硅最大的劣勢在于拉棒成本高，由于金剛線切割技術(shù)提升了單位硅棒的出片量，進一步攤銷了單位硅棒的成本。可見，金剛線的技術(shù)革命明顯有利于單晶技術(shù)路線。

因此，金剛線切割技術(shù)革命以后，單多晶硅市場份額的天平發(fā)生了逆轉(zhuǎn)。

3）單晶硅與perc技術(shù)更友好

電池片端的perc技術(shù)在單晶硅片上的效果也明顯更好。單晶硅片疊加perc能提升1.2％的轉(zhuǎn)化率，而多晶硅片疊加perc只能提升0.8％的效率。

種種因素疊加，明年單晶技術(shù)將會成為主流，占據(jù)60％的市場份額。

4:小結(jié)

金剛線切割這一根細細的線。確實在全產(chǎn)業(yè)鏈引發(fā)了一連串的蝴蝶效應(yīng)，上游的硅料將會出現(xiàn)過剩，中游的切片急需技術(shù)改造，并且由于金剛線切割速度提升，切片環(huán)節(jié)的產(chǎn)能投資迅速下降。而且由于出片量提升，硅片供應(yīng)過剩，明年硅片價格戰(zhàn)不可避免。

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